环氧胶粘剂生产设备树脂反应釜应该选一种耐腐蚀的反应釜，在化工设备行业称不锈钢反应釜。
一、不锈钢反应釜 简介:
不锈钢反应釜是一种:高效的混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式—釜内有三层搅拌器，框形搅拌器在绕釜沿中轴线转动，可将物料及催化剂快速溶入液料之中. 设备具备电加温/真空功能.能加温至300℃及抽空至-0.095/mpa.配合热交换器.接受器.脱出来的低分子看的见。设备密封性良好。可抽真空，具有良好的排气除泡效果.广东不锈钢反应釜适用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业所需要的混合，反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨及颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂及油漆、膏状化妆品及膏状食品、添加物等，多种高粘稠物的制备。 搅拌器的形成，根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。不锈钢电加热/蒸汽加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染.电加热不锈钢反应釜，也广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
二、不锈钢反应釜 组成结构:
由釜体、搅拌轴、机架、动密封、分馏柱、冷凝器、接收罐、电柜、及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、 设备为焊接结构，平台为整个机器的支承
2、 传动系统:电机、减速机、主轴、机封、四个运行机构、
3、 釜体:由不锈钢制作，内外表面经加工并抛光。
4、 电气控制系统:该系统为全套设备控制、操作系统。由电控柜（交流接触器、温控仪表、综合保护器组成）。各电器部件有严谨的互销性，操作方便、可靠。
5.加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。
6.夹套形式分为:夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。
7.搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式。
8.传动形式有普通电机、防电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
9.轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
10.材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。供客户根据工艺选择。
三、反应釜 技术参数:
1.设计容积:50-35000L
2 .设计温度:0-600℃
3 .设计规格:50L-30KL
4 .设计筒体:400mm-3300mm
5 .设计功率:1.1kw-110kw
6 .搅拌转速:0-3000rpm
7 .加热方式:电加热，蒸汽加热，电磁加热，红外线加热
8.搅拌速度选择:
①.几种液体物料需混合反应:一般选择50转~85转/分
②.粉料分散到液体里:一般选择500转~1500转/分
③.油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合:一般选择2500转~3500转/分
四、不锈钢反应釜 优点:
1.不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料入料时的冲击；
2.耐热性能好，工作温度范围广（-100~400℃）；
3.在较高的温度下不会氧化起皮；
4.具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象；
5.传热效果好，升温和降温速度快；
6.有良好的加工性能，可按工艺要求，制作成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗也不浪费材料；
7.电加热不锈钢反应釜的优点:电加热反应釜具有环保、节能、安全、方便、成本低等。